SISTEMA COMPLETO: UGELLO + ELEMENTI MISCELANTI + FILTRO

UNA SOLUZIONE INNOVATIVA PER LO STAMPAGGIO AD INIEZIONE: ELEMENTI MISCELANTI LMS PER UGELLI SMN
GLI ELEMENTI MISCELANTI LMS (LAMINAR MIXING ELEMENTS):

• ottimizzano l’omogeneità termica del melt iniettato;
  
  
• consentono un risparmio di masterbatches coloranti e/o di additivi fino al 30%;
  
  
• ottimizzano l’aspetto superficiale e le qualità meccaniche del prodotto finito;
  
  
• determinano cicli di lavorazione più rapidi;
  
  
• sono totalmente smontabili e ricomponibili per l'eventuale ispezione e pulizia.

UNITÀ DI FILTRAGGIO SMN-F

• garantisce l'eliminazione di corpi estranei di qualunque natura (ferro, alluminio, rame, residui carboniosi, grumi di materiale non fuso o degradato);
  
  
  
• è progettato e realizzato in modo da non creare ristagni, dunque non provoca surriscaldamento né decomposizioni;
  
  
  
• ha un'altissima resistenza all'usura ed è pertanto utilizzabile con ogni materiale termoplastico;
  
  
  
• ricompone, dopo l'effetto miscelante del mixer, il flusso di melt nella direzione ottimale di iniezione.

 

 

I filtri, realizzati in acciaio X40CrMoV51 nitrurato, sono disponibili nelle misure riportate nella tabella sottostante:

I FILTRI SMN-F OCCUPANO LO SPAZIO DI DUE ELEMENTI LMS

L’area di filtraggio delle unità SMN-F è di circa 1 mm2.

Questi filtri, oltre a eliminare corpi estranei di varia natura (a protezione del miscelatore statico), consentono di assorbire eventuali pulsazioni della vite di plastificazione della pressa, eliminando impurità della materia prima.

 

 

Vanno pertanto montati in testa ai miscelatori statici LMS, di cui hanno il medesimo diametro esterno e cui sono esattamente componibili (si possono di conseguenza mantenere ugelli realizzati per 8 elementi LMS).







La configurazione ottimale sarà quindi:

 

Omnia Technologies vi può fornire, a costi molto competitivi, l’ugello già filettato (comprensivo di elementi miscelanti & filtro), pronto per il montaggio sulla pressa

 

 

 

UNA SOLUZIONE INNOVATIVA PER LO STAMPAGGIO AD INIEZIONE: ELEMENTI MISCELANTI LMS ABBINATI ALL'UNITÀ DI FILTRAGGIO

I nuovi miscelatori statici STAMIXCO per lo stampaggio ad iniezione, abbinati alle unità di filtraggio, offrono molti vantaggi.

Il sistema completo (elementi miscelanti e filtro):

• non ha parti in movimento, perciò non necessita di alcuna manutenzione;
• ha un’alta resistenza meccanica;
• migliora sostanzialmente l’efficienza di miscelazione mantenendola costante anche con mutevoli condizioni operative;
• permette di stampare a viscosità costante anche con l’utilizzo di materiali rimacinati;
• garantisce un’uniformità di flusso nel collettore dei sistemi di stampaggio a canali caldi;
• il filtro SMN-F può essere montato prima e dopo gli elementi miscelanti in base al grado di impurità del materiale da stampare.

ATTENZIONE: Per lavorare materiale con fibra di vetro occorre eseguire un trattamento ulteriore di nitrurazione su mixer e filtro a 3000 wikers per ovviare ad una veloce usura dei componenti.

SCELTA DELLA DIMENSIONE DELL'UGELLO MISCELANTE IN BASE ALLE CARATTERISTICHE TECNICA DELLA PRESSA AD INIEZIONE E DEL POLIMERO DA LAVORARE

NELLA COSTRUZIONE DELL'UGELLO CONSIDERARE UN GIOCO DI +0.1/+0.2 mm SULLA LUNGHEZZA TOTALE DEGLI INTERNI MISCELANTI E 0.06 mm SUL DIAMETRO ESTERNO.

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Informazioni:
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E-mail:
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